是镀硬铬中的一种添加剂，外观没有任何颜色，是一种透明的液体，它的规格是28%，30%，30%。它的生产原料是钠、镁、钡。铵和其他材料。一般用在镀硬铬的一个金属的电镀、木质材料的抗腐蚀、机械设备的消毒，也可以作为媒染剂和表面金属的处理剂。同时还可以作为精炼像钡、---等。在电镀中也可以添加f罗硅酸作为添加剂，它和---镀铬的添加剂的效果是相似的，同时还能够加大它的电流效率，大概在百分之二十左右，同时电流的明亮度也扩大了一个范围。会影响它的镀铬，它减短了停电的时间，并在复合的电镀中也没有什么影响，所以它能减少电流的一个密度，有效提高覆盖能力，同时它的抗腐蚀的能力也得到了---。

镀硬铬工艺：

 1、所镀的零件，不管材料如何，只要工件较大，都要进行预热处理，因为镀铬时间长，镀层较厚，内应力大，硬度高，而基体金属和铬之间的热膨胀系数差别较大。若未预热即施镀，基体金属易受热胀大，产生“起皮”现象，预热时间取决于工件尺寸。

2.挂具(挂在工件上并将电流引导到工件上的框架)必须不溶解于热的---溶液中，也不能发生其他化学反应。工装夹也应有足够的截面积，并能---地与导电部件接触。另外由于电流大，槽电压升高，局部过热。夹结构应尽可能采用焊接形式连接，夹非工作部位用pvc塑胶或耐酸胶绝缘。

装挂时应考虑气体容易逸出，防止“气袋”形成，造成局部无涂层或涂层厚度不均匀。

复杂工件的镀铬应采用象形阳极，柱状工件的两端应加阴极保护，避免两端烧焦和中间薄镀；带棱角和的工件可用金属丝遮蔽。

可采用反电、大电流冲击和阶梯式给电，以提高镀层的结合力。在0.5~3毫安的反电时间，以及30~40a/dm2的阴极电流密度。强电流冲击时间在80~120a/dm2l~3min。

模具镀硬铬前后的注意事项

镀铬前需要针对模具上砂孔、裂纹及r角不顺等相关问题进行修复，修复后上机试模确认其生产状态(若ok，批量生产后进行第二步；若ng，继续调整模具直到ok)

一、镀铬前需要对模具上的砂孔、裂纹及r角不顺等相关问题进行修复，修复后上机试模确认其生产状态(若ok，批量生产后进行第二步；若ng，继续调整模具直到ok)

二、在模具出模前，用砂纸整周进行精修：120#-240#-400#，---是在下料r角。

三、非模具机身之附件在镀铬前必须拆除，以防止在镀铬过程中腐蚀损坏，主要包括：格纳、顶料机构、air管路、检测线和检知器、耐磨板、、保护板、垫块和非---的锁付线。

模具精修后，须清洗、整理，并拍照保存证明(若防止被送出模具损坏，责任判定)。

模具上的黄油可以防止运输过程中受潮生锈。

模具镀铬应覆盖工程样件，并用薄膜、牛皮纸等防护材料固定，并标明“防水、防碰、防压”后方可运出。

镀硬铬的概念

镀，镀覆金属作为阳极，被氧化成阳离子到电镀溶液；  金属制品的被镀作为阴极，电镀金属阳离子在金属镀层的表面减少形成。排除其他阳离子的干扰，并且使涂层均匀，做电镀液所需固体，镀覆金属的含阳离子的溶液以保持恒定电镀金属阳离子的浓度。在基板上目的镀硬铬涂覆有金属，改变基片表面的大小或性质。金属镀层可以提高耐腐蚀性，增加的硬度，以防止磨损，以---导电性，润滑性，耐热性和表面外观。