电镀硬铬镀层与种种成分的关系

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、---浓度与硬度的关系：---浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、---盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐----比应连结为100:1。当别的浓度相像时，---含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步---的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，---硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。

电镀就是电解镀金属法的简称。电镀是将镀件（制品），浸入含有欲镀上金属离子的中并接通阴极，的另一端放置适当阳极，（可溶性或不可溶性），通以直流电之后，镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。简单的理解，就是物理和化学的变化或者结合。

电镀金属的种类约有30多种，其中应用较广的有镀锌，镉，铜，镍，铬，银，锡，金，铁，铅，铂，钛等十多种。除单金属镀层外，还有很多合金镀层，例如镀铜锡，铜锌，铜镍，镍铁，铅锡，锌铁，锌镍，铜铬，锌镉，锡铁等

电镀溶液（表面处理或电镀浴化学物质）的排水，使得部件的内表面被充分地覆盖，并且电镀将具有足够的粘结强度。对于某些部件，这意味着在设计阶段增加了一个漏孔。

预期用途和要求的特性（例如导电性，低摩擦，高强度和耐腐蚀，耐磨等）。这些标准应该---应用于完成每个特定部件的金属类型。电镀材料，电镀方法和电镀部件将根据应用而有所不同。

析氢对电镀有何影响?

答:析氢在电镀过程中，几乎是不可避免的。析出的氢渗入镀层和基体金属产生氢脆，影响零件的机械性能。如果析出的氢以气泡形式停留在零件表面，则会造成镀层的孔隙和麻点。消除的方法是加入氧化剂、湿润剂及镀后除氢处理等。有机杂质的存在对氢有吸附作用，使氢气泡滞留在阴极表面不易逸出，则更易出现和麻点。加强镀液搅拌，对减少氢气在镀件上滞留会有一定的作用。