?电镀加工除去氢时，也请注意以下几点：

??1)零部件的使用安全系数，安全性重要性高的零部件，必须适当延长除氢时间。

??2)零件的几何形状和截面积，请对容易引起应力集中的切口、小角度等细小、薄的部件加强除氢。

??3)部件的氢透过率，表面处理产生氢气多、处理时间长的零部件，必须加强除氢。

??4)零件使用中受力的性质，零件受到高拉伸应力作用时，加强除氢，只受到应力作用时，不发生氢脆。

??5)除氢前需要保持镀层表面的清洁，为了---除氢效果和钝化层的，需要在钝化前进行处理。

??6)除氢保时间连续，不得中途停止，尽量在烤箱降至室温后，打开烤箱取出零件。

??7)电镀零件后，尽量不要修改，不得已电镀时，可以用碱性溶液除去电镀，电镀后延长除氢时间。

??8)除氢处理应在电镀后3小时以内进行。

电镀生产中对人体的危害电镀生产中大量使用强酸、强碱、盐类和等化学---，作业中释放大量有毒有害气体，如安全管理不顺利，容易事故。

1.电流密度：单位电镀面积下所承受的电流，通常电流密度越高膜厚越厚，但是过高时镀层会烧焦粗燥。

2.电镀位置：镀件在中位置，与阳极相对位置，会影响膜厚分布。

3.搅拌状况：搅拌效果越好，电镀效率越高，有空气，水流，阴极摆动等搅拌方式。

4.电流波形：通常滤波度越好，镀层组织越均一。

5.镀液温度：镀金约50~60，镀镍约50~60，镀锡铅约18~22，镀钯镍约45~55。

6镀液ph值：镀金约4.0~4.8 ，镀镍约3.8~4.4，镀钯镍约8.0~8.5，

7.镀液比重：基本上比重低，导电差，电镀效率差。

镀件电镀---般的要求如何?

镀件进行电镀---定要做到无氧化皮、无锈、渍、无油污，表面能完全被水润湿，不挂水珠。

镀件电镀完毕之后，为什么要用清水冲洗干净?

因为产品电镀完毕出槽之后，表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能。故镀件出槽后，应即用清水冲洗干净，然后加以干燥。