我们都知道工件在化学沉镍的工程中，化学镀镍厂家，是需要电溶液的参与。那么在生产中如何维护化学沉镍溶液?
1)为了防止金属和非金属固体颗粒触发镀液自然分解，必须保持化学沉镍液的清洁，如槽子加盖，苏州化学镍，溶液蕞好连续过滤，也可以每班过滤一次。
2)每天班后必须用1：1xiao酸浸泡槽壁以去除化学沉镍液的沉积物。
3)不得将固态化学---直接加入槽中，应先配成溶液后，．并将化学沉镍液降温到70℃以下，方可在不断搅拌下缓慢加入化学沉镍液中，化学镀镍，切忌加料过急。
4)保持化学沉镍的负荷量，每升镀液负荷范围在0．5～1．25dm2，蕞佳为1dm2。
5)工作中严防铅、锡、镉、---、liu化物、liu代liu酸盐污染化学沉镍液。少量金属杂质可以进行低电流密度电解除去。
6)防止局部温度过热。
7)经常观察并及时调整化学沉镍液的ph值。
汉铭化学沉镍厂家为大家分享在化学沉镍中出现有zhen孔现象是什么原因引起的：
在光亮化学沉镍和光亮酸性镀铜中，电镀化学镍，蕞为常见。通常出现在以下三种情况:
(1)化学沉镍中氢演化形成的为圆锥孔。
(2)由化学沉镍的油和有机杂质引起的细小zhen孔、不规则。
(3)化学沉镍的母材小凹点造成的是不规则的，如飞趾等，难以识别，只能通过检测和观察化学沉镍母材表面来确定。
汉铭化学沉镍厂家为大家介绍化学沉镍涂层附着力不好是哪些原因导致的？
不锈钢化学沉镍主要用作防护装饰性镀层。化学沉镍上午镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。
化学沉镍涂层附着力不好、约束力一般是:
(1)化学沉镍的底面结合力不佳，主要是由于前处理不好，基材上有油脂或氧化膜。
(2)化学沉镍的基材涂料成分控制不当，如碱铜中铜与游离的比例不当、六价铬污染等。
(3)化学沉镍预处理过程中表面活性剂粘附在基体表面，未清洗。
(4)化学沉镍时腐蚀过度，有的工厂除锈酸浓度过高或不加缓蚀剂也会造成附着---。
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