模具电镀-宣城汉铭表面处理公司-模具抛光电镀

模具电镀零件硬度达到要求。拉深模零件表面在板材成形过程中承受---载荷，尤其在拉深筋槽r角部位，模具抛光电镀，当筋槽r角硬度不足时，易出现疲劳磨损、塌陷及变形等失效形式，降低模具零件精度与制件成形。电镀前需检查拉深模筋槽r角的硬度是否满足要求（48~53hrc），模具电镀抛光，针对局部硬度不足区域，采用火焰淬火强化处理以增大表层硬度。型面和拉深筋槽r角部位无砂眼、裂纹；压边圈上不能存在阻碍板料流动的凹凸缺陷。

铬层厚度通常约为20~40μm，无法覆盖型面上的砂眼或裂纹等缺陷，由于电镀过程中的电解反应是尖波放电，模具电镀厂，波峰变厚、波谷变薄，缺陷反而会因镀---洗出现扩大现象，降低模具零件型面精度与铬层附着。针对上述缺陷，通常采用裂纹探伤剂（dpt-5）探测模具零件型面的缺陷分布，并采用材质接近的铸铁焊条tm2000系列进行修复，---熔敷金属与母材的兼容性，为铬层的附着创造---基础，否则容易导致铬层脱落或焊接处凸起。

自催化镀一般称为化学镀、无电镀等自催化镍磷镀及工业应用 无电解镀镍是目前国际上发展速度较快的表面处理工艺。它以无公害、操作简单和可镀基底广泛以及镀层---的耐磨耐腐性能受到工业界普遍瞩目和---。

自催化镍磷镀（以下称化学镀镍）技术，是目前国际上发展速度蕞快的低温表面强化---。它蕞初是作为电镀镍和电镀铬的代用镀层而工业化应用，以后发展到耐腐蚀性、耐磨性和电磁波屏蔽特性等多功能用途而获得广泛应用。尤其在国际上它作为一个无公害排放的表面处理工艺，获得---技术的美称，受到了工业界的普遍瞩目和---。其应用几乎涉及所有工业领域。

化学镀镍在石油工业中的应用 多年来石油一直是化学镀镍的检验场，化学镀镍已在大量的应用中有---表现.在北美所有的化学镀镍中大约15%是用于油气工业.已证明对石油工业蕞有价值的性能是镀层的厚度均匀性，优异的耐蚀性能以及耐磨/耐冲刷性能。