模具零件热处理阶段,根据模具电镀厂现有的淬火设备情况,主要采取感应淬火、火焰淬火及激光淬火,其中,激光淬火热输入量蕞低,开裂倾向也蕞低,但激光处理对母材要求较高。当对可满足激光淬火的材质采用感应淬火时,可能造成淬火硬度过高及淬火应力过大的缺陷,五金电镀,且过剩的材质性能易导致淬火后马氏体晶体粗大、应力集中的现象,五金电镀厂,从而加剧镀铬开裂的风险。因此,模具厂对模具零件进行热处理时,应根据母材的合金成分选择合适的淬火设备与淬火工艺。
电镀层在使用一段时间后,因模具零件型面高低不平可能造成镀层表面变黑,应在模具保养作业时定期用800#的细砂纸清除黑面,芜湖五金电镀,否则易造成镀层损伤。
模具零件加强筋或r角等部位,因受力较大,五金电镀价格,一般在2000冲次后应立即确认铬层状态,正常情况下,模具零件整体清洗保养用800#以上的细砂纸对其进行抛光处理。
小面积镀层脱落处理方法:发现模具有小面积镀层脱落后,若不及时处理,脱落面会很快扩散。为抑制铬层脱落扩散,采用浸泡---的细油石(400#)对脱落处基体与镀层交接位置进行细磨、钝化处理,使段差区域渐变过渡,减少铬层脱落面积,处理工具与方法。
真空模具电镀,真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的---优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
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