金属表面处理-宣城表面处理-汉铭表面处理

电镀前模具状态要求：生产稳定性验证。根据新项目模具调试经验，表面处理厂，初次镀铬的模具要求生产2000件以上，宣城表面处理，制件封样报告审批完成及问题点锁定后再安排；重新镀铬的模具零件要求表面评审值与制件封样状态一致。同时，模具零件电镀后型面粗糙度降低，金属表面处理，一定程度上减小拉深阻力，为模拟电镀后的模具状态，通常降低拉深工序10%的气垫压力进行验证，提前识别缺陷并制定应对措施。所示为气垫压力降低10%后制件拉深的状态，无起皱或缩颈开裂问题，表明当前模具状态具备充足的零件成形裕度。

镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道 。孔隙大小影响镀层的防护能力。测定孔隙的方法有贴滤法﹑涂膏法﹑浸渍法等。

1.  电图像法

通过对镀层的基体金属通电，使其阳极溶解。溶解的金属离子通过镀层上的孔隙，表面处理，电泳迁移到测试纸上。由于金属离子和测试纸上的化学试剂会发生反应形成染色点，因此可根据测试纸上染色点的多少来判定镀层孔隙的多少。

2. 气体渗透法

气体渗透法是将试样暴露于腐蚀性气体环境中一定时间后，通过显微镜观测锈斑个数合腐蚀程度来计算孔隙率。本方法具有液体浸没试验没有的两个潜在优点：气体渗透入孔隙的能力比液体强；许多气体孔隙率试验模拟了实际使用过程中发生的孔隙发生机制。