铸铁件镀铬的困难
铸铁导电性差,大面积件若按常规只有一、二点接触,则很难满足要求,故工件与挂具的导电接触点宜多设几处。
其次,铸铁件含有大量的碳和较多的缩孔、气孔和砂眼,这些都是铸铁件镀铬的困难因素,但若能采取相应的措施,也能获得理想的铬层。??
用---清洗铅板引起。
甲厂用的阳极由纯铅板代替,纯铅板在镀铬过程中容易产生氧化铅,氧化铅在镀铬溶液中又极易转化为---铅,由于这一弊端的存在,不锈钢镀硬铬,影响了镀铬时电流的正常通过,使阳极面积相对减小,进而又促使溶液中三价铬积累。
为此,模具镀硬铬,该厂操作者每天下班时把铅板提出来,镀硬铬厂,第二天上班前再把铅板移至---中浸泡,而事后却不进行---洗刷。??
普通镀铬液的转换
普通镀铬可直接转换为chrome pro hs高速镀硬铬,含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下:
1、 分析镀液,根据分析结果按chrome pro hs的工艺规范调整铬酐和---浓度。
2、 cr3+的含量不要超过7克/升,若大于7克/升,用小电流电解,使之降低。fe3+的含量不要超过8克/升。
3、 按30ml/l加入chrome pro hsadditive 添加剂,宣城镀硬铬,并搅拌均匀。
4、 试镀,生产。
5、 镀液的维护参照上述工艺规范。
电镀硬铬工艺操作要求:
1、做好半成品毛坯的检查,对不合格的毛坯能修复的做好修复工作,不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类,转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。
电镀注意事项:
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分,工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
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