模具电镀铬-模具电镀-宣城汉铭表面处理加工

镀铬是通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属铬的过程，电解液为---溶液，模具零件为阴极，在特定的电压和电流密度的阳极上进行氧化反应产生氧气，在阴极上发生还原反应产生氢气，从而析出铬并附着在模具零件表面。

某车型后侧门内板压边圈结构，材质为gm246，6.4×103kg，其筋条厚度分别为30、40mm，模具电镀，符合模具筋条***30mm的技术规范。为---钣金拉伤缺陷，对其进行电镀处理以提升模具零件的硬度与降低型面粗糙度。---模具零件电镀后的生产状态发现，经约1200冲次后钣金表面出现多条可视的拉伤，检查压边圈发现其表面也存在多---度为45~100mm的细密裂纹（见图4（b）），且模具零件裂纹与钣金拉伤处完全吻合。因此，如何---电镀后模具零件表面出现裂纹成为解决问题的关键。为剖析模具零件电镀开裂的失效机理，联合铸造厂、模具厂及模具镀铬厂家三方，分别从模具结构强度、模具铸件、模具热处理工艺及模具电镀过程氢脆现象的控制等维度进行分析。

电镀层外观检验

金属零件电镀层的外观检验是蕞基本、蕞常用的检验。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。

1.检验时用目力观察，

进行检验的场所，温度为 23±5℃、湿度为 65±15%，无日光直射、无影响试验 的煤气、蒸气、尘埃等，通风，按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。    

外观---包括有，麻点，塑胶模具电镀，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

2.检验方法

在黑色背景下，使用标准的光c(*1)，镀面亮度均一、约300 lx ，离试样约50 cm 处，以自然的姿势目测(*2)，观察镀件基体外露，鼓起、剥离、气孔坑、粗糙(*3)、渗润、

斑点、(烧焦)、变暗、起皱、凸凹、、由研磨引起的变形，基体伤痕、磕伤、擦伤、、光泽等。但、伤痕、以及光泽，可按照需要，以约 25cm的距离目测，与客户之间商定的限度标准样本进行比较。