镀硬铬厂家-昆山镀硬铬-汉铭表面处理

镀硬铬故障及其处理方法，工件局部镀不上铬，并产生基体溶解现象

可能原因及处理方法

挂具设计不合理。挂具设计不合理的话，在工件表面形成气袋，由于气体的聚积，将液体排出，该部位无镀液存在，昆山镀硬铬，铬离子难以放电，而形成镀层，所以要设计合理的挂具，避免在工件表面上形成气袋。

基体局部氧化物未除尽。加强镀前处理，---基体达到“电镀纯”表面。

工件表面粗糙度高。提高工件表面光洁度，并采用2倍冲击电流施镀。

可能原因及处理方法

中途断电，未按铬上镀络工艺操作。取出工件，---行若腐蚀，再进行电镀。

在镀铬过程中，向镀槽内加人了冷水。用与镀液温度相同的热水，沿槽壁加入，调整液面到规定高度。

温度和电流密度反复和降低。在电镀过程中，---温度和电流密度不变。

镀硬铬局部表面无镀层

产生原因：

氧化物不导电

接触---，挂具导电体截面积太小

镀件表面的孔眼未绝缘

槽底部位阳极有碰电现象

铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小

排除方法：

用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去

正确计算导电截面积

保持触点---

孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因

提高铸件表面光洁度，加大冲击电流