模具镀硬铬的技术措施
(1) 电镀过程中要---直流电源供电的连续---。注意断电包含交流电源的中断以及因整流电源故 障出现的交流有电而直流无电两种类型。
(2) 施镀过程出现 15 min 以上的断电时，应进行阳极侵蚀。
(3) 施镀过程出现短时间断电时，芜湖电镀硬硌，应采取阶梯式给电的方式活化基体表面。
(4) 合金工具钢的阳极侵蚀时间应控制在 5 ～ 10 s。
(5) 控制镀液温度和阴极电流密度在适宜范围内，采用阴极保护来---阴极电流密度。
(6) 镀前处理时必须---清除金属表面的污物和氧化膜，使金属基体结晶。
(7) 工件入槽前先预热，薄壁工件预热 3 ～ 10 min，厚壁工件预热 5 ～ 15 min。
(8) 调整镀液成分，应控制 cro3与 so4离子的摩尔比为 100∶1。
(9) 工件在电镀前进行退火处理，以消除基体金属的内应力。
铸铁件镀铬的困难
铸铁导电性差，大面积件若按常规只有一、二点接触，则很难满足要求，模具电镀硬硌，故工件与挂具的导电接触点宜多设几处。
其次，电镀硬硌价格，铸铁件含有大量的碳和较多的缩孔、气孔和砂眼，这些都是铸铁件镀铬的困难因素，但若能采取相应的措施，也能获得理想的铬层。??
用---清洗铅板引起。
甲厂用的阳极由纯铅板代替，纯铅板在镀铬过程中容易产生氧化铅，氧化铅在镀铬溶液中又极易转化为---铅，由于这一弊端的存在，影响了镀铬时电流的正常通过，使阳极面积相对减小，进而又促使溶液中三价铬积累。
为此，该厂操作者每天下班时把铅板提出来，第二天上班前再把铅板移至---中浸泡，而事后却不进行---洗刷。??
1不锈钢镀铬前可采用活化-预镀镍的方法获得底层，然后在镀镍层上镀铬，可获得结合力---的铬层。
2小电流阴极活化-阶梯式电流给电-冲击电流镀铬-正常电流镀铬至所需厚度出槽，如此四个阶段的处理和电镀可以得到结合力---的镀层。
3碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/l的---5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6v，时间30s，温度室温，阴极电流电解，电镀硬硌厂家，在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层。
充分漂洗以除去---，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常---的装饰铬或硬铬镀层。棕色膜在镀铬时迅速溶解，不产生明显的污染，原来的表面也没有任何恶化。
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