南京五金电镀-五金真空电镀-汉铭表面处理(商家)

模具电镀零件热处理工艺与焊接分析

根据冲模设计规范，拉深筋的硬度需满足48~53hrc。为达到该技术规范，模具厂通常对拉深筋槽进行热处理，提升筋槽的硬度以满足板材的成形特性。但热处理设备与热处理工艺选择不当时，会增加零件淬火后产生裂纹的敏感性。对压边圈裂纹及其周围区域分析发现，裂纹主要分布于淬火或施焊过的区域，五金真空电镀，裂纹均垂直于拉深筋，裂纹长度45~100mm，且裂纹形貌与淬火裂纹---相似，采用rmg4015裂纹测深仪（测量范围0~99.9mm，铁的重复性±0.1mm，检测适宜温度0~45℃）探测的裂纹---为1.8~9mm。

电镀过程分析

模具零件电镀的主要工艺流程：除油清洗、酸洗退铬、中和、清洗、阳极设置、电镀及抛光等。在酸洗与电镀过程中，由于氢原子直径较小，能在fe晶格中自由运动，五金电镀公司，在酸性电解质环境下，溶液中的h+从模具零件表面尤其是细微裂纹处渗入基材内部并自由移动。在移动过程中，h+容易在晶格空位、位错、疏松孔隙及微小裂纹处---并生成氢分子h2，氢离子向氢原子转化过程中体积约膨胀10倍，不断积累形成的高压气团膨胀促使裂纹生成或裂纹源进一步扩展，---降低材料的力学性能，即发生氢脆现象。