镀硬铬-宣城汉铭表面处理电镀-模具镀硬铬

镀硬铬电镀工艺特点：

阴极电流效率髙（达25~25%），碳钢镀硬铬，沉积速度快（比传统镀铬工艺快一倍以上。在阴极电流密度60a/dm2，温度55~65°c时，电流效率达到60um/h。

铬层硬度髙（hv达860～1200，按gb9790－88）。耐磨损摩擦性好（比传统镀铬可提高20～30%）。

铬层微裂纹多（可达200～1000条/cm2），耐腐蚀性提高（比传统镀铬可提高一倍）。

镀层与基体结合力强，前处理与传统镀铬相同，操作容易。

镀液分散能力好，镀层厚度均匀不易产生疱瘤现象。外观较传统镀铬光亮平滑。

镀液不含---物，工件无低电流密度区的腐蚀。

镀液阳极性能好，对阳极的腐蚀等同或低于传统镀铬。

节约用电近一倍，提高工作效率1-2倍，模具镀硬铬，节省劳力，缩短加工周期，降低电镀综合成本

硬铬电镀提髙效率与的方法：

1， 整流器要有足够的容量，满足大电流密度的要求，蕞低电流密度不小于20a/dm2（因为电流密度低会影响电流效率），电压12~15v，镀硬铬，直流输出，纹波系数≤3%。

2， 应有足够的加温和冷却设备，使操作温度在工艺规定范围内并且均匀。应有---的循环搅拌设备，使镀液各化学成分与温度分布均衡。

3. 阳极材料：应采用含锡7%~15%的铅锡合金，铅应用电解铅，锡含量建议取上限。

4. 杂质：镀液中金属离子的含量应控制在8g/l以下，ciˉ不宜超过100ppm。

5. 建议使用较高的电流密度（40~60a/dm2）和相适应的温度。随着槽液温度升高和电流密度降低，会引起电流效率下降。