防护装饰性镀铬
防护装饰性镀铬的目的是为了防止金属制品在---中腐蚀生锈和美化产品的外观,也常用于非金属材料,蕞常见的是塑料制品。
防护装饰性镀铬大量应用于汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、、仪器仪表、家具、办公用品以及日用五金等产品。防护装饰性镀铬的特点如下:
(1)镀层很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)镀铬层对钢铁基体是阴极性镀层,因此必须采用中间镀层才能达到足够的防蚀效果:
(3)铬层光滑,光亮美观。
目前,防护装饰性镀铬可分为一般防护装饰性镀铬和高耐蚀性防护装饰性镀铬。前者用普通镀铬溶液,适用于室内环境使用的产品;后者用特殊的工艺条件改变镀铬层结构,从而达到高的耐蚀性,适用于室外较严酷条件下的产品。
各种电镀需求还有不同的作用。举例如下:
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,许多电子产品,比如din头,n头,已经不再使用镍打底,五金真空电镀,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)
3.镀金:---导电接触阻抗,五金塑胶电镀厂,增进信号传输。
4.镀钯镍:---导电接触阻抗,增进信号传输,五金电镀,耐磨性高于金。
5.镀锡铅:增进焊接能力,上海五金电镀,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
6.镀银:---导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能蕞好,容易氧化,氧化后也导电)
模具电镀零件硬度达到要求。拉深模零件表面在板材成形过程中承受---载荷,尤其在拉深筋槽r角部位,当筋槽r角硬度不足时,易出现疲劳磨损、塌陷及变形等失效形式,降低模具零件精度与制件成形。电镀前需检查拉深模筋槽r角的硬度是否满足要求(48~53hrc),针对局部硬度不足区域,采用火焰淬火强化处理以增大表层硬度。型面和拉深筋槽r角部位无砂眼、裂纹;压边圈上不能存在阻碍板料流动的凹凸缺陷。
铬层厚度通常约为20~40μm,无法覆盖型面上的砂眼或裂纹等缺陷,由于电镀过程中的电解反应是尖波放电,波峰变厚、波谷变薄,缺陷反而会因镀---洗出现扩大现象,降低模具零件型面精度与铬层附着。针对上述缺陷,通常采用裂纹探伤剂(dpt-5)探测模具零件型面的缺陷分布,并采用材质接近的铸铁焊条tm2000系列进行修复,---熔敷金属与母材的兼容性,为铬层的附着创造---基础,否则容易导致铬层脱落或焊接处凸起。
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