电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,抛光,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
汉铭表面处理为大家介绍电镀的种类有哪些?
电镀即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下常用几种方法:
1、镀
电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,汽车抛光,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。
2、热浸锌电镀:热浸锌电镀通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸锌电镀是一个类似的过程。
3、机械电镀:机械电镀通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式,但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌。
模具零件进行电镀后,铬层的维护保养规范对铬层的使用寿命具有重要作用,镜面抛光,为进一步延长铬层的使用寿命和提升模具零件型面精度,抛光厂家,制定如下维护保养规范。
模具冲压过程中,原则上不添加辅助润滑油,但可适当增加润滑以减少模具零件与板材的摩擦,进而延长铬层使用寿命。
定期对模具零件镀层表面进行清洁,一般每冲压2000件即用擦拭布对电镀面进行清洁,清除表面杂质及脏污。
铬层表面对温度有一定要求,常温冲压时造成的温度升高不会造成镀层脱落,但不排除焊接或气体保护焊作业时产生的焊渣对镀层造成伤害,超过负荷温度易造成镀层脱落,若在电镀面进行此类作业时,应远离电镀面或对电镀面进行防护,---镀层安全。
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