镀硬铬局部表面无镀层
产生原因:
氧化物不导电
接触---,挂具导电体截面积太小
镀件表面的孔眼未绝缘
槽底部位阳极有碰电现象
铸件粗糙度高,宣城电镀硬硌,采用的冲击电流太小
排除方法:
用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去
正确计算导电截面积
保持触点---
孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管,排除碰电原因
提高铸件表面光洁度,加大冲击电流
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
与装饰性镀铬相比,镀硬铬更能实现铬的金属价值,电镀硬硌价格,它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高:镀铬层的洛氏硬度为55-65 hrc,维氏硬度为750-1000hv,是现有的镀金属镀层中硬度蕞高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。
电镀领域是非常广泛的,五金电镀硬硌,每种产品的应用领域不一样,其应用场景及性能测试要求也不一样!如今uv转印技术应用范围越来越广,电镀行业生意也越来越好!产业的快速向上生长也会带动电镀产业---的发展。
模具镀硬铬的技术措施
(1) 电镀过程中要---直流电源供电的连续---。注意断电包含交流电源的中断以及因整流电源故 障出现的交流有电而直流无电两种类型。
(2) 施镀过程出现 15 min 以上的断电时,应进行阳极侵蚀。
(3) 施镀过程出现短时间断电时,电镀硬硌报价,应采取阶梯式给电的方式活化基体表面。
(4) 合金工具钢的阳极侵蚀时间应控制在 5 ~ 10 s。
(5) 控制镀液温度和阴极电流密度在适宜范围内,采用阴极保护来---阴极电流密度。
(6) 镀前处理时必须---清除金属表面的污物和氧化膜,使金属基体结晶。
(7) 工件入槽前先预热,薄壁工件预热 3 ~ 10 min,厚壁工件预热 5 ~ 15 min。
(8) 调整镀液成分,应控制 cro3与 so4离子的摩尔比为 100∶1。
(9) 工件在电镀前进行退火处理,以消除基体金属的内应力。
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