装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
与装饰性镀铬相比,镀硬铬更能实现铬的金属价值,它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高:镀铬层的洛氏硬度为55-65 hrc,化学镀硬铬厂家,维氏硬度为750-1000hv,化学镀硬铬,是现有的镀金属镀层中硬度蕞高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。
电镀领域是非常广泛的,每种产品的应用领域不一样,其应用场景及性能测试要求也不一样!如今uv转印技术应用范围越来越广,电镀行业生意也越来越好!产业的快速向上生长也会带动电镀产业---的发展。
镀硬铬过程中出现断电时,镀铬层表面会迅速氧化成膜,若通电后直接施镀,工件化学镀硬铬,镀层结合力差,从而引起起皮、剥落的现象。断电时间超过 15 min 时,可以通过对镀件进行阳极侵蚀来补救,步骤如下:
(1) 转换直流电源的电极,将模具工件作为阳极,在(35 ± 5) a/dm2下电解 30 ~ 100 s,以侵蚀工件表面的氧化膜,使工件表面原有的镀层获得微观粗糙的表面。
(2) 侵蚀结束后,迅速转换直流电源的电极,将被镀工件变为阴极,先在(100 ± 20) a/dm2下冲击镀3 min,模具化学镀硬铬,再在 60 a/dm2下继续正常电镀。
镀硬铬镀表面粗糙,沉积速度慢
产生原因:
工件表面光洁度不够
镀液有杂质
---含量过高,铬酐含量低
阴极电流密度过大
排除方法:
提高镀件光洁度
根据情况处理镀液
调整镀液成分至配方值
降低阴极电流密度
镀层---无光泽;表面全部有麻点
产生原因:
三价铬高
---不足
有重金属杂质
排除方法:
大阳阴极电解
根据分析补充---
沉淀重金属
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