模具电镀零件硬度达到要求。拉深模零件表面在板材成形过程中承受---载荷，尤其在拉深筋槽r角部位，当筋槽r角硬度不足时，金属表面处理公司，易出现疲劳磨损、塌陷及变形等失效形式，降低模具零件精度与制件成形。电镀前需检查拉深模筋槽r角的硬度是否满足要求（48~53hrc），针对局部硬度不足区域，采用火焰淬火强化处理以增大表层硬度。型面和拉深筋槽r角部位无砂眼、裂纹；压边圈上不能存在阻碍板料流动的凹凸缺陷。
铬层厚度通常约为20~40μm，无法覆盖型面上的砂眼或裂纹等缺陷，由于电镀过程中的电解反应是尖波放电，波峰变厚、波谷变薄，缺陷反而会因镀---洗出现扩大现象，降低模具零件型面精度与铬层附着。针对上述缺陷，通常采用裂纹探伤剂（dpt-5）探测模具零件型面的缺陷分布，表面处理设备，并采用材质接近的铸铁焊条tm2000系列进行修复，---熔敷金属与母材的兼容性，为铬层的附着创造---基础，否则容易导致铬层脱落或焊接处凸起。
电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能蕞多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。
电镀件变形的控制
由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，五金表面处理，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂---的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构，即---了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到蕞后的成品。
镀铬是通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属铬的过程，电解液为---溶液，模具零件为阴极，在特定的电压和电流密度的阳极上进行氧化反应产生氧气，在阴极上发生还原反应产生氢气，从而析出铬并附着在模具零件表面。
某车型后侧门内板压边圈结构，宣城表面处理，材质为gm246，6.4×103kg，其筋条厚度分别为30、40mm，符合模具筋条***30mm的技术规范。为---钣金拉伤缺陷，对其进行电镀处理以提升模具零件的硬度与降低型面粗糙度。---模具零件电镀后的生产状态发现，经约1200冲次后钣金表面出现多条可视的拉伤，检查压边圈发现其表面也存在多---度为45~100mm的细密裂纹（见图4（b）），且模具零件裂纹与钣金拉伤处完全吻合。因此，如何---电镀后模具零件表面出现裂纹成为解决问题的关键。为剖析模具零件电镀开裂的失效机理，联合铸造厂、模具厂及模具镀铬厂家三方，分别从模具结构强度、模具铸件、模具热处理工艺及模具电镀过程氢脆现象的控制等维度进行分析。
五金表面处理-汉铭表面处理(在线咨询)-宣城表面处理由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz315337a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/207955531.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号