模具电镀耐磨复合镀层
复合镀,是采用电镀或化学镀的方法,在溶液中加入不溶性的有机和无机的固体微粒,与基质金属共沉积而形成复合镀层。耐磨复合镀的基质金属有镍、铜、钴、铬和一些合金,也可采用化学镀镍磷合金,使用的分散剂有氧化物、碳化物、硼化物、氮化物以及金刚石等各种硬质固体微粒。这类镀层不仅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨损,同时也具有---的抗高温能力,南京电镀,故有“金属陶瓷”之称。
复合镀层在400℃高温时,仍具有优异的耐磨性,展示出优异的抗粘着磨损性能。尿烷橡胶模具,模具电镀厂家,经含15%vol---石墨微粒镍镀层处理的,不使用脱模剂,在成型温度高的工程塑料的成型中,经此处理的模具有---。
电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能蕞多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注。
电镀件变形的控制
由于电镀流程中,几道工序的工作温度都在60℃~70℃,在这样的工作条件下,吊挂的工件极易发生变形,如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题,电镀公司,在同电镀厂---的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计,目的就是增强整个架构的强度,一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即---了塑流的填充有加强了整体的结构,电镀的时候,一起进行电镀,真空电镀,电镀后剪掉浇道得到蕞后的成品。
模具电镀表面处理工艺:模具化学镀镍磷合金
汽车仪表、电工、家用电器工业大量使用的塑件,对注射模也提出了更高的要求。
国外广泛使用表面技术手段,---是化学镀镍技术,在提高模具综合性能和寿命的研究和应用------。耐磨化学镀镍的优点在于:处理温度低(85-95)度;沉积层厚度控制精度在±2微米以内;镀层为压应力,低应力;有优良的脱模性。化学镀镍磷合金,添加磷可---热处理后覆层硬度提高到1100hv,制造工具,如钻头、铰刀、凹模、冲切工具和压模等,采用这种化学镀方法,覆层厚度不超过10微米。
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