电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能蕞多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注。
电镀件变形的控制
由于电镀流程中,几道工序的工作温度都在60℃~70℃,在这样的工作条件下,吊挂的工件极易发生变形,如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题,在同电镀厂---的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计,目的就是增强整个架构的强度,喷砂处理,一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即---了塑流的填充有加强了整体的结构,电镀的时候,一起进行电镀,电镀后剪掉浇道得到蕞后的成品。
局部电镀要求的实现
在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果,在电镀件上也常常出现这样的需求,我们通常采用以下三个方法来实现这个功用:
(1) 如果可以分件,建议做成不同的部件,蕞后装配成一个零件,喷砂,在形状不复杂并且组件有批量的条件下的情况下,开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的---。
(2) 如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求,喷砂除锈,其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分,因为电镀后的制件会变硬变脆,是我们不希望得到的结果,所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是我们不希望被电镀上的部分,因为我们需要它有充分的弹性,局部电镀在这个时候就非常---。在另外的情况下也常用到,喷砂价格,类似于pda这类的轻巧的制品,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时,遇到如上图的情况下,要想得到如图所示的效果(蓝紫色表示电镀的部分),实际是不可能实现的,因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成---的电镀层。
模具零件进行电镀后,铬层的维护保养规范对铬层的使用寿命具有重要作用,为进一步延长铬层的使用寿命和提升模具零件型面精度,制定如下维护保养规范。
模具冲压过程中,原则上不添加辅助润滑油,但可适当增加润滑以减少模具零件与板材的摩擦,进而延长铬层使用寿命。
定期对模具零件镀层表面进行清洁,一般每冲压2000件即用擦拭布对电镀面进行清洁,清除表面杂质及脏污。
铬层表面对温度有一定要求,常温冲压时造成的温度升高不会造成镀层脱落,但不排除焊接或气体保护焊作业时产生的焊渣对镀层造成伤害,超过负荷温度易造成镀层脱落,若在电镀面进行此类作业时,应远离电镀面或对电镀面进行防护,---镀层安全。
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