模具镀硬铬的技术措施
(1) 电镀过程中要---直流电源供电的连续---。注意断电包含交流电源的中断以及因整流电源故 障出现的交流有电而直流无电两种类型。
(2) 施镀过程出现 15 min 以上的断电时，应进行阳极侵蚀。
(3) 施镀过程出现短时间断电时，电镀硬硌，应采取阶梯式给电的方式活化基体表面。
(4) 合金工具钢的阳极侵蚀时间应控制在 5 ～ 10 s。
(5) 控制镀液温度和阴极电流密度在适宜范围内，采用阴极保护来---阴极电流密度。
(6) 镀前处理时必须---清除金属表面的污物和氧化膜，使金属基体结晶。
(7) 工件入槽前先预热，薄壁工件预热 3 ～ 10 min，厚壁工件预热 5 ～ 15 min。
(8) 调整镀液成分，应控制 cro3与 so4离子的摩尔比为 100∶1。
(9) 工件在电镀前进行退火处理，以消除基体金属的内应力。
普通镀铬液的转换
普通镀铬可直接转换为chrome pro hs高速镀硬铬，含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下：
1、 分析镀液，根据分析结果按chrome pro hs的工艺规范调整铬酐和---浓度。
2、 cr3+的含量不要超过7克/升，若大于7克/升，五金电镀硬硌，用小电流电解，使之降低。fe3+的含量不要超过8克/升。
3、 按30ml/l加入chrome pro hsadditive 添加剂，电镀硬硌报价，并搅拌均匀。
4、 试镀，生产。
5、 镀液的维护参照上述工艺规范。
电镀硬铬工艺，铬是一种微带天蓝色的银白色金属，模具电镀硬硌，具有很强的钝化性能，在---中很快钝化，显示出的耐腐蚀性能，因此铬被广泛应用在各个领域。就目前对铬应用来说，主要分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。
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