宣城汉铭表面处理批发-工件化学镀硬铬-南京化学镀硬铬

硬铬电镀提髙效率与的方法：

1， 整流器要有足够的容量，满足大电流密度的要求，蕞低电流密度不小于20a/dm2（因为电流密度低会影响电流效率），电压12~15v，直流输出，纹波系数≤3%。

2， 应有足够的加温和冷却设备，使操作温度在工艺规定范围内并且均匀。应有---的循环搅拌设备，使镀液各化学成分与温度分布均衡。

3. 阳极材料：应采用含锡7%~15%的铅锡合金，铅应用电解铅，锡含量建议取上限。

4. 杂质：镀液中金属离子的含量应控制在8g/l以下，ciˉ不宜超过100ppm。

5. 建议使用较高的电流密度（40~60a/dm2）和相适应的温度。随着槽液温度升高和电流密度降低，工件化学镀硬铬，会引起电流效率下降。

模具镀硬铬的技术措施

(1) 电镀过程中要---直流电源供电的连续---。注意断电包含交流电源的中断以及因整流电源故　障出现的交流有电而直流无电两种类型。

(2) 施镀过程出现 15 min 以上的断电时，南京化学镀硬铬，应进行阳极侵蚀。

(3) 施镀过程出现短时间断电时，应采取阶梯式给电的方式活化基体表面。

(4) 合金工具钢的阳极侵蚀时间应控制在 5 ～ 10 s。

(5) 控制镀液温度和阴极电流密度在适宜范围内，采用阴极保护来---阴极电流密度。

(6) 镀前处理时必须---清除金属表面的污物和氧化膜，使金属基体结晶。

(7) 工件入槽前先预热，模具化学镀硬铬，薄壁工件预热 3 ～ 10 min，化学镀硬铬厂家，厚壁工件预热 5 ～ 15 min。

(8) 调整镀液成分，应控制 cro3与 so4离子的摩尔比为 100∶1。

(9) 工件在电镀前进行退火处理，以消除基体金属的内应力。